工業(yè)遠(yuǎn)程監(jiān)控就是對工廠里的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集傳輸，打通設(shè)備、工藝與人之間的通訊橋梁，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化，讓各系統(tǒng)之間可以進(jìn)行對話，然后再將工廠中的各個(gè)流程及環(huán)節(jié)進(jìn)行銜接打通，實(shí)現(xiàn)工廠智能化。

當(dāng)然，工業(yè)遠(yuǎn)程監(jiān)控實(shí)現(xiàn)工廠智能化的首要關(guān)鍵是工廠設(shè)備的數(shù)字化。具體步驟及要點(diǎn)如下：

一、對設(shè)備進(jìn)行接入評估，確定設(shè)備數(shù)據(jù)是否可以被采集

一般來說，目前大多數(shù)工廠都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化能力，設(shè)備通過PLC、傳感器等進(jìn)行數(shù)據(jù)獲取，因此對于這部分設(shè)備來說，想要實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，可以用工業(yè)網(wǎng)關(guān)進(jìn)行接入。

當(dāng)網(wǎng)關(guān)進(jìn)行順利的連接之后，網(wǎng)關(guān)的一端進(jìn)行設(shè)備PLC數(shù)據(jù)的采集，采集到本地之后，網(wǎng)關(guān)會(huì)進(jìn)行初步的數(shù)據(jù)篩選和處理，將由價(jià)值的數(shù)據(jù)再從另一端口上傳到云端或者客戶指定的服務(wù)器上，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的采集和傳輸。

二、設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控

當(dāng)設(shè)備數(shù)據(jù)通過工業(yè)網(wǎng)關(guān)采集上傳到云端或者服務(wù)器之后，下一步驟就是針對這批設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。工廠管理者也可以通過手機(jī)端遠(yuǎn)程查看生產(chǎn)狀況，保證工廠的實(shí)時(shí)運(yùn)行情況都被監(jiān)控和管理。

除了生產(chǎn)信息獲取，設(shè)備的異常監(jiān)控也可以通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)。聯(lián)網(wǎng)之后，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)手段，可以將設(shè)備的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，超過標(biāo)準(zhǔn)范圍的異常數(shù)據(jù)將被預(yù)警，管理者通過手機(jī)端獲取異常預(yù)警通知，從而避免意外故障帶來的生產(chǎn)損失。 

三、終端化設(shè)備數(shù)據(jù)展示，實(shí)現(xiàn)工廠管理數(shù)字化

設(shè)備數(shù)據(jù)從PLC到網(wǎng)關(guān)，再從網(wǎng)關(guān)到云端，后云端經(jīng)過處理分析之后，再把數(shù)據(jù)展示到終端設(shè)備上，比如手機(jī)端、PC端、LED大屏等等。

當(dāng)數(shù)據(jù)通過云平臺(tái)的分析處理之后，我們通?？梢垣@取工廠生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息、生產(chǎn)效率信息以及工段或車間數(shù)據(jù)對比等工廠生產(chǎn)信息。

所以要實(shí)現(xiàn)工業(yè)遠(yuǎn)程監(jiān)控及設(shè)備的智能化，我們面臨的個(gè)問題就是傳統(tǒng)設(shè)備的升級或者數(shù)字化改造，只有將工廠中設(shè)備以及生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集獲取，才能實(shí)現(xiàn)工廠信息化管理，數(shù)字化運(yùn)行。